1. Tổng quan sản phẩm

2. Thông số kỹ thuật và thông số sản phẩm

2.1 Thông số kỹ thuật cốt lõi

2.2 Tính năng chức năng

• Rót có kiểm soát: Thiết kế vòi chính xác làm giảm bắn tung tóe và kiểm soát tốc độ dòng chảy (100ml/phút đối với chất lỏng như dầu).
• Bảo vệ khỏi bụi & côn trùng: Nắp an toàn bịt kín để ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình bảo quản.
• Dễ dàng lắp đặt: Thiết kế ren vặn - không cần dụng cụ (lắp đặt trong 5 giây).
• Khả năng tái sử dụng: Kết cấu PP bền cho phép sử dụng hơn 500 lần với việc bảo trì thích hợp.

3. Chi tiết bản vẽ 3D

3.1 Bao gồm bản vẽ 3D

• Các chế độ xem được cung cấp: Chế độ xem phối cảnh, chế độ xem từ trên xuống, chế độ xem mặt cắt ngang và chế độ xem bùng nổ (hiển thị cụm vòi, nắp và gioăng).
• Chú thích chính: Kích thước ren, độ dày gioăng làm kín (1,5mm), góc vòi (45° để rót tối ưu) và cơ chế đóng nắp.
• Định dạng tệp: Có sẵn ở định dạng STL (để in 3D), STEP (để chỉnh sửa CAD) và PDF độ phân giải cao (để xem nhanh mà không cần phần mềm đặc biệt).

3.2 Quyền truy cập và tùy chỉnh bản vẽ 3D

• Điều chỉnh tùy chỉnh: Sửa đổi kích thước ren, chiều dài vòi hoặc màu sắc trong các mô hình 3D (3 ngày làm việc để sửa đổi; miễn phí cho các đơn hàng số lượng lớn ≥10.000 chiếc).
• Trường hợp sử dụng: Khách hàng sử dụng bản vẽ 3D để:
  • Xác minh khả năng tương thích với thiết kế chai của họ.
  • Tạo tài liệu tiếp thị (video sản phẩm, danh mục).
  • Kiểm tra kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất số lượng lớn.

4. Quy trình sản xuất

4.1 Tìm nguồn cung ứng và kiểm tra nguyên liệu thô

1. Lựa chọn vật liệu: Mua nhựa PP đạt chuẩn FDA (loại có thể tái chế) và silicone dùng cho thực phẩm từ các nhà cung cấp được chứng nhận (với báo cáo thử nghiệm theo lô cụ thể).
2. Trọng tâm thân thiện với môi trường: Nhựa PP chứa 30% hàm lượng tái chế (đáp ứng tiêu chuẩn ISO 14001) mà không ảnh hưởng đến độ bền.
3. Kiểm tra: Các phòng thí nghiệm bên thứ ba (SGS) kiểm tra nguyên liệu thô về BPA, kim loại nặng và sự rò rỉ hóa chất (kết quả được cung cấp cùng với các đơn hàng số lượng lớn).

4.2 Ép phun (Vòi rót & Nắp)

1. Chuẩn bị khuôn: Sử dụng khuôn được gia công CNC chính xác (dung sai ±0,02mm) cho các thành phần vòi và nắp.
2. Thông số đúc:
   • Nhiệt độ nóng chảy PP: 180-220°C
   • Áp suất phun: 60-80MPa
   • Thời gian chu kỳ: 25-30 giây/chiếc (vòi + nắp)
3. Tích hợp màu sắc: Thêm các mẻ màu chính an toàn cho thực phẩm (đen, trắng, xanh lá cây) trong quá trình đúc để tạo màu đồng nhất.

4.3 Sản xuất gioăng silicone

1. Trộn: Trộn cao su silicone với các chất lưu hóa dùng cho thực phẩm (tỷ lệ 100:2) để đảm bảo độ đàn hồi.
2. Ép nén: Đóng rắn gioăng ở 170°C dưới áp suất 12MPa trong 4 phút (đảm bảo khả năng chịu nhiệt và độ kín của gioăng).
3. Cắt tỉa: Loại bỏ phần thừa để đảm bảo gioăng vừa khít vào các rãnh vòi.

4.4 Lắp ráp & Kiểm tra chất lượng

1. Lắp ráp tự động: Cánh tay robot lắp gioăng vào vòi (độ chính xác ±0,1mm) và gắn nắp để ghép cặp sản phẩm cuối cùng.
2. Kiểm soát chất lượng đa giai đoạn:
   • Kiểm tra kích thước: 5% số lượng sản phẩm được kiểm tra bằng thước cặp để xác minh thông số kỹ thuật về ren và đường kính.
   • Kiểm tra rò rỉ: 10% số lượng sản phẩm được đổ đầy nước, bịt kín và đảo ngược trong 24 giờ (không được phép rò rỉ).
   • Kiểm tra chức năng: Chu kỳ đóng/mở thủ công (50 lần) để đảm bảo độ bền của nắp.

4.5 Đóng gói

• Đóng gói thân thiện với môi trường: Các sản phẩm được đóng gói trong hộp các tông có thể tái chế (không có chất độn bằng nhựa).
• Đóng gói số lượng lớn: 500 chiếc/thùng (kích thước: 40cm × 30cm × 25cm; tổng trọng lượng: 7kg).
• Ghi nhãn: Mỗi thùng bao gồm các ký hiệu tái chế, thành phần vật liệu và số lô để truy xuất nguồn gốc.

5. Đảm bảo chất lượng

5.1 Tiêu chuẩn thử nghiệm

• An toàn vật liệu: Kiểm toán bên thứ ba hàng năm (SGS) xác nhận tuân thủ FDA 21 CFR 177.1520 (PP) và LFGB §30 (silicone).
• Kiểm tra hiệu suất:
  • Độ bền: Các thử nghiệm lão hóa gia tốc (tiếp xúc với 60°C trong 1000 giờ) xác nhận không có sự suy giảm vật liệu.
  • Khả năng kháng hóa chất: Được thử nghiệm với các chất lỏng thông thường (dầu, giấm, cồn) - không bị sưng hoặc rò rỉ sau 30 ngày.
  • Khả năng tái chế: Được xác minh bằng chứng nhận ISO 14021 (có thể tái chế 100% trong các dòng nhựa tiêu chuẩn).

5.2 Biện pháp kiểm soát chất lượng

• Kiểm tra trong dây chuyền: Camera giám sát các quy trình đúc để phát hiện các khuyết tật (ví dụ: vết nứt, ren không đều) trong thời gian thực.
• Truy xuất nguồn gốc lô: Mỗi sản phẩm được liên kết với các lô nguyên liệu thô và dấu thời gian sản xuất thông qua mã QR (khách hàng có thể truy cập).
• Cải tiến liên tục: Xem xét phản hồi của khách hàng hàng tháng để tinh chỉnh sản xuất (ví dụ: điều chỉnh góc vòi để rót trơn tru hơn).

5.3 Bảo hành & Hỗ trợ sau bán hàng

• Bảo hành: Bảo hành 1 năm đối với các lỗi sản xuất (thay thế miễn phí các sản phẩm bị lỗi).
• Hỗ trợ: Đội ngũ chuyên dụng trả lời các yêu cầu về chất lượng trong vòng 12 giờ; tài liệu kỹ thuật (bản vẽ 3D, báo cáo thử nghiệm) được cung cấp theo yêu cầu.

6. Kịch bản ứng dụng

• Sử dụng trong gia đình: Tái sử dụng chai để đựng dầu ăn, giấm, siro hoặc chất lỏng tẩy rửa (rót không lộn xộn).
• Dịch vụ ăn uống: Các quán cà phê, nhà hàng và doanh nghiệp phục vụ ăn uống sử dụng nó cho các loại gia vị số lượng lớn (tương cà, mù tạt) để giảm thiểu chất thải bao bì.
• Cài đặt công nghiệp: Lý tưởng cho chất lỏng công nghiệp không độc hại (chất tẩy rửa, chất làm mát) - rót có kiểm soát giúp giảm thiểu sự cố tràn.
• Dự án sinh thái: Được các tổ chức môi trường quảng bá cho các sáng kiến tái chế cộng đồng (biến chai thải thành các công cụ chức năng).

7. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Vòi rót phù hợp với những kích thước chai nào?

Q2: Sản phẩm có an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm không?

Q3: Nó có thể được sử dụng với chất lỏng nóng không?

Q4: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và thời gian giao hàng là bao nhiêu?

• Màu sắc/logo tùy chỉnh: MOQ 5.000 chiếc; thời gian giao hàng 10-12 ngày làm việc.

Q5: Sản phẩm được tái chế như thế nào?